Produksjonsprosessen av bulk sjampoflasker involverer flere nøkkeltrinn.
Først begynner råvareforberedelsen, vanligvis med plastgranulat, som PET, som hovedråstoff. Disse granulene må ha god seighet og kjemisk stabilitet.
Deretter utføres design og planlegging, som bestemmer flaskens form, størrelse og kapasitet basert på markedets etterspørsel og brukervennlighet. Produksjonsprosessen starter deretter med sprøytestøping. Plastgranulene varmes opp til smeltet tilstand og injiseres i en form ved hjelp av en sprøytestøpemaskin, og danner den opprinnelige formen til flasken.
Formdesignen er svært presis for å sikre at flaskens utseende og dimensjoner oppfyller kravene. Etter støping må flasken trimmes, fjerne overflødig materiale og blitz for å oppnå en jevnere overflate.
Neste trinn er utskrift, hvor produktinformasjon og design trykkes på flaskeoverflaten. Ulike trykkteknikker brukes, som silketrykk og varmeoverføringstrykk, for å sikre tydelig og holdbar utskrift.
Etter utskrift utføres kvalitetskontroll for å se etter defekter som sprekker og deformasjoner, for å sikre lufttetthet og kvalitet. Bare flasker som har bestått streng inspeksjon kan gå videre til de påfølgende pakkings- og bruksstadiene.
